截至2月24日，山東能源集團兗礦能源陜西未來能源化工有限公司煤制油分公司（以下簡稱煤制油分公司）凈化系統“黑屏操作”單次連續穩定運行達38天，創投運以來最長記錄，標志著該公司在化工主系統智能化、自動化控制領域取得重大突破。

“黑屏操作”模式是指當系統智能判定運行狀態完全穩定、工藝指標處于最優區間且無有效報警時，自動激活屏保程序，監控屏幕可關閉。一旦運行參數偏離正常工況，系統將瞬時退出屏保，清晰顯示關鍵報警信息并提供精準操作指導，確保裝置安全萬無一失。

作為國內首套百萬噸煤間接液化示范項目生產流程的關鍵能量轉換樞紐，煤制油分公司凈化系統操作長期以來高度依賴人工監控與手動調節，面臨勞動強度大、人為失誤風險高、響應速度與精度受限等瓶頸，制約了整體效能的持續提升。

為攻克這一難題，煤制油分公司組建專項攻關小組，錨定“實現系統智能化、自動化安全穩定運行”核心目標，系統規劃、周密部署，穩步推進技術方案論證與基礎改造。通過持續優化，融合UDS（無擾運行）軟件與先進過程控制系統（APC） 的智能化解決方案去年8月首次應用凈化裝置變換及熱回收、低溫甲醇洗、氨水提濃等核心系統。

據統計，該系統投運以來，產生了顯著的經濟效益和環保效益：在同等生產負荷下蒸汽消耗降低，年可節約0.6MPa蒸汽5000余噸、1.0MPa蒸汽300余噸，節約生產成本20余萬元， 二氧化硫排放下降36.7%。同時，操作人員常規監控和手動調節強度大幅降低，極大減少了人為操作波動風險，顯著提升了系統運行的平穩性和可靠性，提升了裝置本質安全水平，也為同類化工裝置智能化升級提供了寶貴的經驗和示范。（張璞）