中化新網(wǎng)訊 近日，滄州煉化2萬噸/年有機液體儲氫技術(shù)研發(fā)與工業(yè)示范項目順利完成72小時標定，催化劑性能、關(guān)鍵設(shè)備運行、物料平衡等各項核心指標均達到攻關(guān)目標與設(shè)計要求，標志著中國石化有機液體儲氫技術(shù)實現(xiàn)從實驗室研發(fā)到萬噸級工業(yè)應(yīng)用的跨越。
該示范工程采用上海石油化工研究院自主研發(fā)的甲基環(huán)己烷脫氫催化劑及工藝技術(shù)，依托滄州煉化15萬噸/年催化重整裝置進行改造升級。作為項目建設(shè)與實施方，滄州煉化在裝置改造階段，攻克新舊系統(tǒng)銜接、工藝參數(shù)適配等技術(shù)難點，精準制定改造方案，完善安全防護設(shè)施，順利完成裝置改造任務(wù)。試驗結(jié)果顯示，項目脫氫催化劑表現(xiàn)優(yōu)異，甲基環(huán)己烷轉(zhuǎn)化率與甲苯選擇性均達到預(yù)期目標;脫氫反應(yīng)器運行穩(wěn)定，關(guān)鍵輔助設(shè)備負荷滿足設(shè)計要求。
該項目的完成，不僅實現(xiàn)了甲基環(huán)己烷脫氫催化劑的工業(yè)制備與工藝優(yōu)化，還形成了可復(fù)制、可推廣的工程化技術(shù)方案，為后續(xù)更大規(guī)模裝置建設(shè)提供了實踐經(jīng)驗。
創(chuàng)造價值，建設(shè)家園。潞安化工天脊集團(以下簡稱天脊集團)全體干部職工苦干實干、拼搏奮斗，瞄定目標、向上向優(yōu)，苦練內(nèi)功、發(fā)力前行，牢牢抓實生產(chǎn)裝置安全連運、降本增效，有力推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。 業(yè)....
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