三灣之交，海風?輕拂。福建莆田市秀嶼區臨港工業園內，6個白色巨型LNG儲罐臨海矗立。作為全國首個利用LNG冷能形成的節能環保型示范園區，該園區不僅將LNG輸送到千家萬戶，還通過管道將其輸送至一街之隔的LNG冷能空分項目。該項目以空氣為原料，借助LNG汽化釋放的冷能，制取液氮、液氧和液氬產品，年創造產值9000萬元。

這個“變廢為寶”的循環經濟樣本，正是湄洲灣國投經濟開發區踐行綠色發展理念的寫照。該區實施“一區多園”的運行模式，下轄石門澳產業園、臨港工業園、秀嶼國家級木材貿易加工示范區等6個園區，以國家級新型功能材料千億產業集群核心承載區為依托，加快打造節約集聚、創新發展的綠色制造業、綠色化工產業，建成了世界級己內酰胺（CPL）工廠和全球單體產能最大的錦綸聚合基地，34家國家級高新技術企業在此匯集。近日，湄洲灣國投經濟開發區入選工信部2025年產業園區綠色安全類典型案例。

破解痛點 降耗減污

位于秀嶼區石門澳產業園內的福建永榮科技有限公司CPL一體化項目，規模宏大。

CPL在生產過程中會產生大量高鹽、高化學需氧量、不可直接生化處理的廢液。為此，永榮科技與中國科學院大連化學物理研究所等聯合研發“廢液濕式催化氧化工藝”。“這項技術的核心，就是在液體環境里注入氧氣，將有機物分解掉，以此代替燃燒，解決了己內酰胺生產過程中廢液處理的工藝難題和環保問題。”永榮科技生產高級總監吳望成說，預計3月即可投入工業應用。據測算，該設備投用后，每年能節約1.5萬噸標準煤，減少碳排放2.4萬噸，年可為企業節約成本7000萬元至8000萬元。

湄洲灣國投經濟開發區常務副主任鄭燕平介紹，通過鼓勵行業龍頭企業與各學研機構協作融通，開發區已擁有博士后科研工作站、省重點實驗室等省級以上創新創業平臺28個，助推企業在綠色轉型中催生出高質量發展新動能。

綠色工廠 智能管控

走進位于秀嶼區臨港產業園的上海電氣風電莆田基地，以數字化賦能，提高管理效率、降低生產能耗，是這座國家級綠色工廠的特色之一。廠區能源管控中心內，各項數據在顯示屏列陣上跳動。上海電氣風電設備莆田有限公司副總經理高恩保介紹，這是由企業自主打造的智慧能源管控系統，將全廠照明系統、空調系統、變配電系統等盡數接入，可自動生成能耗報表，并兼具超標警報功能，實現“一屏管家”。

在這座東南沿海規模最大的風力發電機組制造基地，綠色低碳理念被貫徹在廠區每一個細節里：生產工藝全流程“綠電”支持，實現零排放、零污染；補漆間使用環保漆，配裝全室通風系統；太陽能路燈遠程控制、分區管理；平板車、叉車、登高車等，純電設備應用率超過80%……

“目前，湄洲灣國投經濟開發區已涌現國家級綠色工廠5家、省級綠色工廠7家。”高恩保說。

吃干榨凈 吐出“黑金”

位于秀嶼國家級木材貿易加工示范區內的福建省荔元活性炭實業有限公司，開發出了近200種木屑再利用方式。在這里，鋸末碎屑是木業“三剩物”里難啃的“頑固大戶”。“吃進固廢，吐出‘黑金’。”荔元活性炭總經理馮小旺說，公司每月至少可以消化周邊木材加工大戶產生的2.5萬立方米木屑，是木材貿易加工示范區創建福建省循環經濟示范園區的關鍵一環。

“‘木渣渣’變‘香餑餑’，作為優質的多孔吸附劑材料，活性炭的應用領域十分廣泛，涵蓋化工等行業。”馮小旺介紹，公司通過技術創新和深度加工，讓木屑廢料變身成高品質活性炭產品，遠銷日本、美國、意大利、德國、阿根廷等國家和地區。

 “現階段，荔元活性炭年產能達1.8萬噸，年產值達1億元以上，形成了完整產業閉環，實現木材價值的有效提升。”站在摞滿袋裝活性炭的成品倉前，馮小旺信心滿滿地說，“目前市場前景、發展態勢良好。邁步‘十五五’，我們將積極調整市場策略，優化產品結構，同時不斷加大對綠色生產工藝的研發投入，進一步提質增效，推動產業向精細化、特色化、新穎化方向發展。”