今年伊始，錦西石化公司啟動LDAR電子建檔與VOCs精準檢測專項工作，為安全環保構筑堅實屏障。截至目前，全廠9家運行部共計53.6萬個密封點被納入排查范圍，檢測完成率達到50%，靜點檢測完成率達到15%。

據悉，VOCs精準檢測是防控大氣污染的關鍵手段，可精準識別設備設施泄漏風險，從源頭減少污染物；而LDAR（泄漏檢測與修復）電子建檔則是通過數字化手段對密封點實施管理，為風險預警、精準修復提供數據支撐。“兩者相輔相成，共同構成“建檔-檢測-記錄-整改-復檢”的閉環管理體系，是煉化企業落實環保責任、防范安全風險的必要舉措。”錦西石化公司機動設備部副主任付曉鋒說。

煉油一部北蒸餾裝置常減壓外操對減壓渣油水冷器進行VOCs檢測

近年來，錦西石化堅定踐行“綠水青山就是金山銀山”的綠色發展理念，嚴格遵循中國石油集團關于煉化企業VOCs治理“統一規劃、統一部署、統一標準”的指導要求，持續完善污染防控體系，由2025年的外委檢測到2026年初公司各屬地單位自行負責檢測，實現完美交接。通過技術升級、流程優化、建立三級質量管控體系等多項舉措，持續提升環保治理精細化水平。

依托LDAR非接觸式掃描技術，該公司工作人員手持終端完成生產裝置、管線網絡等核心設施的數據采集，標注內部介質類型、點位樓層位置及周邊標志性參照物等關鍵信息，構建起高精度數字化檔案，實現密封點“一網統管”。同時，檢測人員攜高精度VOCs檢測設備，嚴格按照“五定”原則對裝置密封點、工藝管線等關鍵部位開展“地毯式”排查，依據監測數據精準鎖定泄漏風險源。

“這種‘建檔+檢測’的組合模式，既解決了傳統人工巡檢效率低、覆蓋不全的問題，又通過數字化存檔為泄漏點預測提供科學依據。”錦西石化煉油一部設備員周鎮東介紹，“僅南北蒸餾區域就有3萬個密封點被納入全面排查范圍，班組正以每班次完成220個點的檢測節奏穩步推進。”

此外，針對近期氣溫驟降給煉油生產帶來的多重挑戰，錦西石化還以此次專項工作為抓手，將LDAR電子建檔與VOCs精準檢測同冬防保產深度融合。通過及時發現并消除設備“跑冒滴漏”隱患，避免了因低溫導致密封失效引發的環境污染問題。

錦西石化VOCs精準檢測與LDAR電子建檔專項工作將持續推進，并嚴格落實動點每季度檢測一次，靜點每半年檢測一次。下一步，該公司將充分運用專項工作形成的數字化檔案成果，建立密封點動態監測與常態化修復機制，持續優化VOCs治理舉措，實現由環保C級向環保B級提升。