當清晨的一輪紅日照亮整個城市，位于城市東部的石家莊循環化工園區以一幅熱火朝天的圖景，開啟了奮斗的新一天。從大型煉化裝置到科研實驗室、從新產品中試車間到智能化生產線，一條融合創新、綠色、協同與高端化的產業價值鏈呈現在世人面前。氫能等終端產品則融入了城市的脈動，成為保障國計民生、建設低碳城市的清潔燃料。這場從“工業循環”到“城市循環”的產業鏈接，奏響了一個國家級現代化園區與城市同頻發展、追新逐綠的和美樂章。

從奠定城市工業基石的煉化重鎮，到躋身全國化工園區30強的產業高地，石家莊循環化工園區在“十四五”期間完成了一場深刻的蛻變。特別是2022年底與石家莊高新區合并后，從發展方向、基礎配套、創新驅動以及資源耦合等方面雙向賦能，催生出以化工新材料為引領，三大產業融合發展的新格局。

園區雙創中心。

從價值鏈中低端向高端攀登

轉型，是石家莊循環化工園區邁向高質量發展的必由之路。面對傳統化工市場波動、環境約束趨緊的雙重壓力，園區沒有選擇保守的路徑依賴，而是以“二次創業”的勇氣，開啟了從價值鏈中低端向高端的攀登。

經歷40余年櫛風沐雨、艱苦創業的發展建設，園區實現了從“1.0”版本時期的石家莊煉油廠啟動建設，到“2.0”版本打造石油化工、煤化工、氯堿化工“三化合一”循環產業鏈，再到“3.0”版本循環化工園區，形成5條產業鏈條的跨越式提升。2022年底與石家莊高新區合并以來，園區以二次創業的昂揚姿態，搶抓新舊動能轉換重大機遇，精心繪制了化工新材料產業圖譜，明確了“一三五”發展思路。即強力推進總投資220億元的石煉化綠色轉型發展項目，協同推進生物醫藥、新一代電子信息技術和化工新材料三大產業融合發展，重點推進環氧樹脂、尼龍新材料、煤化工、新能源綜合利用、聚烯烴5大百億級產業鏈。

2024年，園區共實施產業項目52個，謀劃推進50萬噸環氧樹脂、50萬噸燒堿和40萬噸二氯乙烷等一批補鏈強鏈、延鏈拓鏈的重點化工新材料項目，產業鏈、價值鏈、創新鏈布局已初見成效。

千億園區的宏偉規劃，離不開落地的空間承載。2025年12月，一則消息振奮了整個園區：石家莊循環化工園區擴區方案獲批，面積從9.77平方千米擴展至15.04平方千米，成為河北省首家完成擴區的化工園區。新增的8000畝工業用地，為園區產業升級打開了新空間。更為關鍵的是，園區將土地成本降至30萬元/畝，為全區最低。

園區鳥瞰圖。

配套設施日趨完善

如果說清晰的產業藍圖是園區發展的“大腦”，那么日益完備的配套設施就是支撐其高效運行的“筋骨”。近年來，園區將優化營商環境擺在重中之重，全力打造具有堅強配套服務能力的低成本園區，一系列精準的基礎設施投入和深化的體制機制改革，為企業構筑了“輕裝上陣”、安心發展的沃土。

一場旨在重塑產業競爭力的“成本革命”正在園區全面展開。在能源保障方面，總投資23億元的能源島項目于2025年11月啟動建設，該項目通過整合園區熱力需求、采用高效清潔技術，建成后可將企業用氣成本從最高約350元/噸大幅降至160元/噸。

項目負責人強調：“這不僅僅是價格的降低。我們構建的是多能互補、智能調度的綜合能源系統，在保障穩定供應的同時，還能靈活響應電網調峰需求，實現經濟效益與綠色效益的雙贏。”

此外，園區還積極布局綠色能源，投資7.5億元建設天壕新能源生物質熱電聯產項目，未來將為入園企業提供更具競爭力的綠電直連服務。

在物流體系方面，一場深刻的效率變革已經開啟。2025年3月，一列滿載化工原料的列車從園區鐵路專用線首發，標志著總投資30億元的石家莊國際綜合物流園一期項目正式投入運營。這個規劃年總運量近200萬噸的物流樞紐，集成了倉儲、公鐵聯運、供應鏈金融等一站式服務。

“過去企業各自為戰，物流成本往往占到產品總成本的8%—10%。”物流園運營負責人算了一筆賬，“現在通過集中采購運輸、優化路線規劃，綜合物流成本可降低30%以上，相當于為每家企業增加了1.5至2個百分點的利潤率。”同時，園區內5.5千米的公共管廊如同“工業動脈”，為各企業間提供了穩定可靠、成本低廉的物料傳輸通道，進一步降低了運營成本。

在基礎設施與服務環境方面，園區的投入不留短板。危固廢處理、污水與中水回用、集中供熱、鐵路編組站等公用輔助工程一應俱全，水、電、路、通訊等全部達到了“九通一平”的高標準，為企業落地掃清了障礙。與此同時，園區以體制機制改革激發內在活力，大力推進“雙盲評審”“容缺受理”“四證齊發”等創新舉措，營造了讓企業安心經營、放心投資、專心發展的優質營商環境。這一整套“組合拳”，正將園區從傳統的生產聚集區，升級為一個生產要素高效配置、運營成本優勢突出的產業生態高地。

建設以數據驅動的智慧安全體系

近日，中國石油和化學工業聯合會發布“十四五”智慧化工園區典型案例集園區名單，石家莊循環化工園區憑借在智慧化建設與運營管理領域的突出成效，成為河北省唯一入選的園區。園區在安全管理上，正從傳統的“人防+技防”向以數據驅動的智慧安全體系躍遷。
    走進園區智慧運營中心，巨大的電子屏上躍動著各企業的生產、安全、能耗等近1200個監測點的數據，各類風險點的情況盡在掌控。園區還構建了空地結合、高低聯動的全覆蓋視頻監控體系，通過建立由園區外圍至企業核心區的5道視頻屏障，部署1500余路監控，形成了立體化監控防線。
    “這是各卡口危化品運輸車輛進出實時監控和相關統計圖表、提前一天預約進入園區的車輛及人員信息；這是園區企業的實時生產運行監控畫面，一旦發現問題或隱患可以隨時報警；這是無人機監控畫面……”園區智慧運營中心相關負責人一邊演示一邊介紹。這里好比是統籌實施園區全天候、全覆蓋監管的“智慧大腦”，是整個化工園區安全風險管控的報警處置終端，是應急響應狀態下提供全過程、全方位高效指揮的中樞。

作為應急管理部“工業互聯網+危化安全生產”和“危化品安全風險管控數字化智能化應用”兩大試點單位，這里的智慧應急平臺已迭代至3.0版本。最具創新性的是風險監測AI大模型的開發應用——系統通過學習歷史數據、工藝參數和事故案例，能夠對潛在風險進行預測預警。
    “比如儲罐的溫度、壓力變化有一定的正常區間，AI模型可以識別出偏離這種‘健康狀態’的早期信號，比人工監測提前數小時甚至數天發出預警。”平臺相關技術負責人介紹。這種從“事后處置”向“事前預防”的轉變，極大提升了安全管理的主動性。

構建創新轉化“雙通道”

創新成果從實驗室走向規模化生產，需要跨越兩道關鍵的鴻溝：一是從實驗室成果到小批量穩定產出的“中試”關，二是從小批量生產到大規模商業化放大的“量產”關。為了疏通這兩大“堵點”，石家莊循環化工園區構建了“中試基地”與“工業小院”雙平臺驅動的接力模式。

在園區核心位置，總建筑面積7.5萬平方米的河北省化學共享試驗中心已建成投用，它定位為全流程、開放式的公共“中試基地”。這里配備了從克級到噸級的一系列高標準中試裝置和專業技術服務團隊，專門解決“從0到1”之后的“從1到10”的工程化驗證難題。

中心相關負責人表示：“我們就像一個‘共享工廠’，任何有中試需求的團隊都可以在這里進行系統性的工程驗證，大幅降低自建中試線的成本和風險。”中心運行以來，已累計為超過20個來自高校、科研院所和企業的項目提供了中試服務，成功促成12項技術成果完成工藝包開發，其中3項技術達到國際先進水平。

當中試工藝包成熟后，下一站便是位于京津冀高端新材料智造產業園內的“工業小院”。這里規劃的“工業小院”并非傳統意義上的科研場所，而是一種創新的產業化載體，旨在為已完成中試驗證、具備明確市場前景的項目，提供從小批量試產到規模化量產前的“最后一公里”過渡空間。

園區科技創新部門負責人解釋道：“在這里，創新團隊或初創企業可以租賃定制化的‘工業小院’或標準廠房，進行首套產業化裝置的建設和運行，驗證規模化生產的工藝穩定性、經濟性和市場接受度，完成從‘盆景’到‘苗圃’的關鍵培育。”目前，已有4個完成中試的精細化學品和高端材料項目明確了入駐“工業小院”的意向，準備進行千噸級規模的產業化示范。

培育產業發展雙重動能

清晰的平臺支撐為創新鋪平了道路，而產業的真正繁榮，則離不開龍頭項目的強力牽引與企業間自發形成的生態循環。這兩股力量，共同構成了園區發展的核心動能。

2025年3月，總投資220億元的石煉化綠色轉型發展項目正式破土動工，標志著園區產業升級的核心引擎全面啟動。這一項目徹底顛覆了傳統煉化路徑，其頂層設計直指“減油增化增材”，旨在成為園區高端化工新材料的“基礎母工廠”。

“通過轉型項目，企業的產品結構發生了根本性轉變。”項目技術負責人指著工藝流程圖闡述，“超過60%的產出將是高純度環氧氯丙烷、異壬醇等關鍵單體，它們不僅可以對外銷售，而且也是為園區下游產業鏈量身定制的原料。”例如，其核心裝置生產的環氧氯丙烷，設計產能將完全覆蓋園區規劃的年產50萬噸高端環氧樹脂項目的原料需求。這種前瞻性、精準的供應鏈設計，為下游企業提供了鎖定成本、保障供應的“定心丸”，使得總投資672億元的循環化工新材料產業集群等項目得以堅定布局。

在龍頭項目構建的產業鏈框架下，更具活力的“毛細血管循環”在企業間迅速生長。在石家莊中弘新材公司，從煤化工副產品中提取的蒽，被轉化為價值提升近20倍的高端化學品戊基蒽醌。“過去它可能被低效利用，現在我們通過綠色工藝實現了點石成金。”公司總經理張立云說。更具代表性的是，生產中的一種中間體，恰好通過專用管道輸送給毗鄰的天星生物公司，作為其生產維生素的精準原料。“我們之間形成了一個‘微循環’，使這一系列產品的綜合資源利用率超過了95%。”張立云說。這種基于市場規律自發形成的物料、能量循環網絡，已遍布園區，如同產業生態的有機體，顯著提升了整個系統的韌性、效率和綠色水平。

產業鏈的“耦合共生”讓產業集群韌性倍增。“通過引進硅研電子CMP研磨材料、誠志永華高性能液晶材料、奧星醫藥消毒劑、天星科技醫藥中間體等關鍵項目，園區正加速構建技術領先、鏈條完整、生態協同的現代化工新材料產業集群，確保產業體系的長期活力與競爭力。”園區投資促進部門負責人說。目前，石家莊循環化工園區重點謀劃發展環氧樹脂、尼龍新材料、聚烯烴改性材料等化工新材料產業鏈，深度落實高新區產業融合發展部署，積極推動生物醫藥、電子信息產業與化工新材料產業的協同創新與融合共生。

園區鳥瞰圖。

打造千億化工新材料產業高地

站在“十四五”收官與“十五五”開局的交匯點，石家莊循環化工園區已經錨定了新的戰略目標：打造服務京津冀的千億級化工新材料產業高地。

“2023年5月，總書記視察河北期間對產業發展作出的重要指示，為園區轉型升級高質量發展指明了方向。”園區相關負責人表示，園區正搶抓石家莊市打造五大千億級產業集群機遇，因地制宜優化產業布局，以化工新材料為生物醫藥和新一代電子信息兩大產業發展提供高端原物料支撐。同時，著眼未來制造、未來材料、未來能源等產業賽道，積極布局合成生物、新能源、電子化學品等細分領域，加速培育發展新質生產力，構建產能全面釋放、產品就地消化、產業融合發展的嶄新格局。

宏偉的藍圖需要堅實的項目支撐。園區計劃用足用好擴區后的8000畝新增產業用地，謀劃實施總投資1100億元、總占地1.2萬畝的石家莊化工新材料產業園項目。其中，瞄準世界級生產基地的循環化工新材料產業集群協同發展項目尤為關鍵。

“我們的目標不是簡單擴大產能，而是要在綠色低碳等方面實現突破。”項目籌備組技術專家表示，“比如我們正在研發的生物基環氧樹脂技術，原料來自可再生資源，生產過程碳排放比傳統工藝降低60%。”

石家莊循環化工園區的轉型故事，本質上是一場關于產業邏輯的重構——從規模擴張轉向價值提升，從單一生產轉向系統創新，從成本競爭轉向生態構建。在這片化工產業高質量發展的沃土上，一場深刻的產業革命正在發生，它是中國化工產業集聚高質量發展的一個縮影，也為傳統產業轉型升級提供了可借鑒的“循環樣本”。

（圖片由園區提供）