以工業互聯網、人工智能、大數據、物聯網、5G等為代表的新一代信息技術與工業制造業不斷融合，推動全球工業制造業轉型升級、智能發展的新動能。

　　基于安元工業互聯網PaaS平臺的安元“智能工廠”產品線全新發布：產品以數字化生產為核心，同時覆蓋數字化車間、數字化設備、數字化能源、數字化倉儲、數字化質檢等核心功能，真正解決企業基于“統一平臺、統一數據、一體化應用”思想與能力的新一代智能工廠，助力實體企業數字化、智能化轉型升級之路科學、高效、低成本、可持續，構建“統籌規劃、分步實施、迭代升級、統一平臺、數據互通、一體應用、數據智能”的新一代智能工廠。

　　1. 按需而變

　　快10倍的企業數字化效率

　　安元工業互聯網PaaS平臺提供基于零代碼方式的拖拽式配置開發模式，讓企業的管理專家、業務專家無需具備代碼開發基礎，將自身管理模式、管理工具、業務知識、業務流程等組織知識及能力，快速沉淀為數字化應用，支持多端自動同步。同時企業發展和經營過程中便捷的動態實時調整，實現分鐘級變更響應，低成本、高速度、高質量地實現了數字系統與業務實踐的緊密同步。

　　2. 穩健技術底層

　　無痛迎接創新

　　安元工業互聯網PaaS平臺采用框架式理念設計的技術底層，更加強大和穩健，對于企業不斷嘗試創新和應用新技術打下了堅實的技術地基，可以柔性化、無邊界、性能無損的實現新老系統并存、新技術接入、外部產品嵌入、外部數據導入對接等客戶訴求，真正意義上為客戶提供了迭代式改善、漸進式創新、全場景貫通的技術可能。

　　3. 全業務覆蓋

　　全面擁抱數字化

　　安元工業互聯網PaaS平臺內嵌模型設計、頁面設計、事件處理、流程控制、數據控制、業務規則等復雜業務抽象引擎和交互場景，基于統一平臺、可快速配置和高效二次開發出如數字車間、數字供應鏈、CRM、WMS、ERP、MES、數字孿生等全場景數字化業務系統，充分滿足企業全方位擁抱數字化、智能化的需求。

▲安元“智能工廠”產品整體架構

數字化生產

　　通過不同的約束規劃算法實現企業個性化的排程策略需求，直觀的資源池輔助生產調度更精準、更靈活。

　　通過模塊化的方式配置各生產環節點，以實時數采代替人工統計，簡單易操作的界面，實現生產過程的自動記錄，為生產過程分析提供基礎。

　　圍繞著人機料法環組織管理要素，對生產過程進行監控，實現生產資源的狀態感知、實時分析和智能預警，統計和計算生產業績，幫助管理者有效決策。

數字化仿真

　　以三維建模技術為基礎，整合多業務數據，建立三維數字孿生工廠，綜合呈現所有生產數據，實現工廠的虛擬重現，讓管理一目了然。

數字化能源

　　管理能源在流轉過程中的消耗產出及各類消耗統計，結合工況進行關聯分析挖掘節能點，實現精細化能源管理的同時為節能提供基礎。

數字化設備

　　以設備為核心，以工單為主線，為企業提供設備的預防性維護、運行分析、實時監控和報警，實現設備智能運維。

數字化倉儲

　　以倉儲管理的信息化、智能化為導向，對倉儲各環節實施全過程控制管理、對物料實現先進先出和保質期管理。

數字化質量

　　幫助企業完善質量檢測體系，建立從質量策劃、質量控制、質量追蹤到質量改進的閉環管理系統。

　　安元智能工廠+中化能源物流公司

　　安元智能工廠+陜西未來能源公司

　　安元智能工廠+中科藥業公司

　　安元智能工廠+龍燈化學公司