前不久,筆者到某化工企業開展隱患整改復查,發現企業針對“乙類車間一樓靜置罐底部靜電接地扁鐵斷開”這一隱患,竟是用結構膠黏接斷開部位,再拿銀色自噴漆噴涂表面,妄圖蒙混過關,實現整改閉環。
化工設備接地系統堪稱安全生產的堅固堡壘。依據《石油化工靜電接地設計規范》(SH/T 3097-2017),在生產、加工、儲存易燃易爆氣體和液體的設備,像此次涉及的靜置罐,必須做好靜電接地。接地扁鐵一旦斷開,靜置罐便無法及時、有效地導除生產中產生的靜電。化工生產環境復雜,物料在輸送、攪拌等過程中極易摩擦起電,靜電持續積累,稍有不慎產生火花,便可能引爆周圍彌漫的可燃氣體、液體蒸汽。
企業采用結構膠黏接與自噴漆噴涂的錯誤整改措施,與技術規范要求背道而馳。《石油化工儀表接地設計規范》(SH/T 3081-2019)明確指出,接地系統務必滿足電氣連接可靠性、機械強度和耐久性要求。結構膠導電性能欠佳,無法搭建起良好的電氣通路,難以讓靜電順利導除。而自噴漆屬于絕緣材料,非但不能助力接地,反倒阻礙電流傳導,相當于在接地系統中設置了“路障”。
那么,正確的整改方式是怎樣的呢?針對接地扁鐵修復,理應采用焊接工藝。《石油化工裝置防雷設計規范(2022年版)》(GB 50650—2011)和《石油化工靜電接地設計規范》(SH/T 3097—2017)表明,焊接能確保連接部位電氣連續性與機械穩定性,保障電流穩定傳輸。焊接完成后,還得借助專業接地電阻檢測儀器,依據相關標準,精確測量接地電阻。如對于乙類車間的此類設備,接地電阻通常要求不大于30Ω(具體依所在區域防雷等標準而定)。只有檢測結果符合標準,接地系統才能投入使用,為設備安全運行保駕護航。
安全隱患整改來不得半點虛假。唯有一絲不茍遵循技術規范,隱患排查、方案制定、整改實施、檢測驗收一步不少,以科學嚴謹的態度對待,才能真正筑牢安全生產防線,防止因一時疏忽、違規操作,釀成不可挽回的大禍。
(作者系中國化學品安全協會專家)
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