“滴水不漏、循環(huán)利用、智能管控”

　　中化新網(wǎng)訊(趙貴林 魏荊輝)3月1日，中原油田普光分公司天然氣凈化廠開展化學(xué)水系統(tǒng)自動化升級改造現(xiàn)場調(diào)研。本次調(diào)研以逐步建成智慧化學(xué)水系統(tǒng)為目標(biāo)，圍繞水質(zhì)分析機器代人、樹脂再生酸堿濃度自動控制、制水處理負(fù)荷連續(xù)調(diào)節(jié)等關(guān)鍵功能建設(shè)，持續(xù)完善異常工況自動判斷、制水與再生終點控制、樹脂失效與再生優(yōu)化等核心模塊，為智慧水務(wù)系統(tǒng)建設(shè)筑牢堅實基礎(chǔ)。

圖為工廠技術(shù)人員在酸堿中和廢水處理加藥系統(tǒng)進行現(xiàn)場調(diào)研

　　據(jù)天然氣凈化廠副廠長張曉剛介紹，多年來，該廠不僅為國家能源戰(zhàn)略貢獻著清潔能源，更在巴山蜀水間書寫著綠色發(fā)展的動人篇章。作為國內(nèi)首個超百億立方米高含硫大氣田的配套凈化廠，該廠始終將水務(wù)管理視為生命線，以“滴水不漏、循環(huán)利用、智能管控”為目標(biāo)，走出了一條具有普光特色的綠色水務(wù)之路。

　　安全環(huán)保是水務(wù)管理的底線。普光天然氣凈化廠嚴(yán)格落實中國石油化工集團有限公司(簡稱：中國石化)《煉化企業(yè)含可燃有毒介質(zhì)污水池(井)安全管理要求》，對廠區(qū)含硫污水系統(tǒng)實施全密閉管理，所有污水池、井均配備負(fù)壓收集和在線監(jiān)測裝置，從源頭杜絕硫化氫逸散風(fēng)險。針對可能出現(xiàn)的暴雨、停電等突發(fā)工況，工廠修訂完善了《極端天氣下污水處理應(yīng)急預(yù)案》，定期開展實戰(zhàn)演練，確保應(yīng)急響應(yīng)“零延時”。2025年，該廠外排污水達標(biāo)率持續(xù)保持100%，為周邊生態(tài)環(huán)境筑起堅實屏障。

　　“每一滴水都是資源，每一方水都要算細(xì)賬。”這是普光天然氣凈化廠水務(wù)團隊的座右銘。張曉剛介紹說，工廠以中國石化水務(wù)專業(yè)競賽為抓手，深入開展循環(huán)水系統(tǒng)整體優(yōu)化。針對冷卻塔能耗偏高的問題，技術(shù)團隊采用新型高效消霧填料和永磁直驅(qū)電機技術(shù)，對6座冷卻塔實施提效改造，改造后循環(huán)水單位電耗下降12%，年節(jié)電超過80萬千瓦時。

圖為工廠水務(wù)技術(shù)人員檢查冬季設(shè)備運行情況，討論加藥系統(tǒng)精準(zhǔn)控制技術(shù)。

　　普光天然氣凈化廠自主開發(fā)的智慧水務(wù)管理系統(tǒng)，融合了智能水質(zhì)分析和智慧曝氣等技術(shù)。系統(tǒng)通過在線儀表實時監(jiān)測關(guān)鍵水質(zhì)指標(biāo)，一旦異常立即自動調(diào)整加藥量并推送預(yù)警。

　　人才是水務(wù)管理的核心動力。普光天然氣凈化廠依托凈化研究所“技師工作站”和水務(wù)室“技術(shù)攻關(guān)小組”，開展“導(dǎo)師帶徒”和“項目帶教”，培養(yǎng)了一批懂工藝、善管理、能創(chuàng)新的水務(wù)專業(yè)人才。2025年，天然氣凈化廠選派技術(shù)骨干參與集團公司水務(wù)技術(shù)交流，將普光經(jīng)驗帶到兄弟企業(yè)，同時邀請行業(yè)專家進廠交流，在思想碰撞中激發(fā)創(chuàng)新火花。

　　從標(biāo)準(zhǔn)化管理到智慧化轉(zhuǎn)型，從節(jié)水降耗到人才培養(yǎng)，普光天然氣凈化廠正以水務(wù)管理的生動實踐，詮釋著“綠水青山就是金山銀山”的理念。張曉剛表示，未來，他們將繼續(xù)秉持“二次創(chuàng)業(yè)”的奮進姿態(tài)，為中國石化高質(zhì)量發(fā)展貢獻更多“普光力量”。