中化新網訊 近日，神木煤化工能源公司順利完成2號鍋爐脫硝氨水優化改造項目，解決了氨水蒸發器出口噴嘴堵塞、氨逃逸、氨水耗量高等問題。

　　據了解，2號鍋爐氨水消耗高一直是神木能源難以攻克的難題。今年年初，該公司成立攻關小組，經過內部對標、外出對標，反復研討、論證后，最終確立此項優化改造項目。

　　神木能源利用檢修空檔期，更換了脫硝平臺的2臺稀釋風機，采取檢查氨氣門、疏通氨氣噴嘴、優化工藝調整等措施，解決了蒸發器出口噴嘴堵塞問題，降低了氨水消耗量，減少了氨逃逸結晶，讓氨水耗量控制在合理的區間范圍內。

　　該項目投運后，每小時可降低氨水消耗量10至15升，節約生產成本8.88萬元;氨水蒸發器出口氨氣溫度可提高10℃至15℃，使空預器滿負荷運行周期延長了1個月，節約生產成本94.8萬元。此項改造神木能源累計創效達104萬元，實現降耗與創效雙豐收。