歷經5年，江蘇省如東縣洋口化學工業園累計投入3億元，建設在線監測監控系統和綜合性智慧管控平臺，接入4213處監測點，具備“全要素感知+智能分析+聯動指揮+綜合監管”功能，完成從傳統監管模式向智慧管控服務一體化模式的轉變。如今，這個坐擁88家化工企業、工業總產值達880億元的園區，構建起數據共享、預警預判、協調智慧、處置高效的運行機制，可概括為“全、新、快、智、管”五個字。

全：功能齊全數據完整

洋口化學工業園智慧管控平臺功能齊全，涵蓋了安監、環保、應急、封閉化、能源、經濟、輔助決策等功能，定制開發了雷電探測與防護、安全環保信用管理、企業綜合評價等特色功能。

據悉，園區智慧管控平臺與企業各類監測數據全方位接入，共接入4213個監測點，實現了企業平臺建設率、數據接入率、檔案完備率、設備在線率均達100%。

此外，園區內70家危化品生產企業建立了覆蓋企業污染源監測、設備設施工況監測、危險源關鍵參數監測、有毒可燃氣體監測、消防監測、能耗監測等五位一體監測系統和雙重預防體系。園區利用在線監測體系和小尺度溯源系統，結合移動監測和多源數據聯動分析，實現了監測監控、問題識別、精準溯源、科學預案、精準管控、有效處置的全流程監管，有效減少異味擾民、環境投訴和預警頻次，提升環境績效。

新：智能新技術廣泛應用

洋口化學工業園智慧管控平臺融合了三維建模、視頻AI智能分析、視頻AR融合、雷電監測預警、氣云成像等新技術，有效提升了安全環保風險的監管效能。

通過高精度三維建模和視頻AI智能分析，該平臺實現了對中控室、危險源等重點區域的實時監控，能夠智能識別煙霧、火焰、脫崗等安全隱患，遇到異常事件可自動報警。同時平臺結合AR全景“一張圖”，關聯危險源、污染源等實時監控數據，實現了對關鍵區域動態風險的可視化、全局性管控。

如東夏季雷電高發，化工設備和危化品火災風險高。對此，園區在200平方千米核心區域布設了廣譜多頻雷電輻射傳感器和高精度雷電監測預警系統，探測效率達99%，并輔助雷電消除設施降低雷擊風險。同時，采用光譜視頻智能監測技術，布設4臺氣云成像監控儀，全天候可視化監測丁二烯、氟化氫等高危有毒有害化學品泄漏，響應時間不到60秒。

快：預警響應應急快

洋口化學工業園通過智慧化平臺與聯合值守、綜合執法相結合，強化快速預警、快速響應、快速應急處置、快速輔助決策能力。

該平臺上線以來，實時監測污染源、重大危險源、高危工藝等數據，異常波動3分鐘內即可由企業響應處置。如果突發水環境污染事故，監控指揮中心人員會第一時間在線切斷企業雨水閥門，確保事故廢水不出廠。

該園區智慧化建設帶動了區內企業的智能化改造和技術革新，引導企業投入近百億元用于設備更新、工藝改進和信息化管理，智能化平臺覆蓋率達100%。

智：管控服務智能化

洋口化學工業園智慧管控平臺通過數據深度融合，提供智能化監管和服務。

企業畫像功能匯聚環境、安全等數據，助力企業自主開展風險識別和問題整改，確保穩定生產；小尺度溯源技術融合多維度大氣溯源模型，精準識別污染源，輔助環保監管精準投放；安環履職評估和評價體系通過數據分析，識別風險企業和薄弱環節，引導企業技改提升；綜合態勢導圖全景展示園區布局和重點風險，實現“一圖概覽、一鍵到底”；安環態勢導圖綜合分析安全、環保數據，評估園區風險態勢，為決策提供數據支持；產業經濟態勢導圖分析園區產業結構和發展潛力，構建產業圖譜，助力補鏈、延鏈、強鏈。

智慧管控平臺切實有效地發揮了“安環哨兵”的作用。當值班人員接收到異味投訴時，分析人員啟動污染溯源分析機制，基于企業生產狀態、污染因子、排放規律等初步篩選，通過小尺度溯源分析模型，模擬分析可疑企業，不到10分鐘即可啟動移動走航到現場核實，鎖定異味污染源頭，并將任務下發至相關企業。

管：建立管理制度

基于智慧管控平臺，洋口化學工業園建立了一系列管理制度、管理模式，保障平臺正常運行，促進化工企業規范、安全、綠色、高效經營，包括數據傳輸管理規范、項目準入和評價制度、信息中心預警處置管理制度等。

園區實施封閉化管理，利用在線登記、GPS定位、停車場預約等方式，對車輛全流程管理。

園區管理則采用多主體協同運營模式。園區與南京大學等科研單位建立廣泛的合作關系，為智慧園區規劃、建設、運營、管理、咨詢等提供技術支撐。園區以綜合執法局和應急中心為主體，由第三方技術支撐單位協助運維管理，保障硬件系統和軟件系統的平穩運行，保障業務系統的高效協同。平臺的專業化、業務化運營服務和遠程專家服務為園區的日常管理和決策提供了有力的支撐。

園區相關負責人表示，目前智慧管控平臺建設及運營仍存難點：數據價值挖掘不足、復合型運維人才占比不足20%。后續，園區將深入推進AI模型應用，探索建立園區級工業大模型，輔助園區管理決策升級。