“齊英，咱們把這臺換熱器的所有接口處再仔細排查一下。”2月2日，滄州煉化煉油三部焦化裝置設備技術員于躍龍帶著技術員王齊英對吸收穩定區解析塔底重沸器涉保溫層下腐蝕小接管進行檢查。

據了解，延遲焦化裝置介質處于高溫高壓狀態，且有易燃、易腐蝕特性，遍布裝置的儀表引壓管、放空管、排污管等小接管，直接關系著安全生產。“以前就曾出現裝置安全閥引出線焊縫開裂的情況，幸虧發現及時，未造成泄漏著火。”于躍龍說，由于工藝管線、設備附屬的小接管管徑小、分布散、易忽略，長期受介質沖刷和溫度變化影響，很容易出現腐蝕減薄、密封失效等問題。

1月份，煉油三部緊扣裝置生產工藝特點，開展小接管專項整治行動，消除設備管線小接管安全隱患，防范泄漏、腐蝕潛在風險。運行部組織技術骨干、崗位能手開展專項排查，對照裝置設備管線臺賬，對全裝置各類小接管進行拉網式排查，重點檢查小接管保溫層下腐蝕、焊接質量、防腐保溫、固定支撐等情況，并對存在的腐蝕、滲漏、松動、變形等問題做好記錄，建立“問題—責任—整改”清單，明確整改標準、整改時限和責任人，實行銷號管理，確保排查一處、登記一處、整改一處。

整治過程中，該部嚴把施工質量和安全管控“雙關口”，對存在輕微腐蝕、密封不嚴的小接管，立即組織現場整改，及時更換密封墊片、緊固連接部件、補做防腐保溫，嚴格執行作業管理規定，規范辦理作業票證，落實安全防護措施，高溫管線當天拆除保溫檢測后立即進行恢復工作，避免因檢測造成能耗損失。

此外，結合此次排查發現的典型問題，技術人員現場教學，詳細演示了小接管日常維護要點、隱患識別方法和應急處置技巧，手把手教大家如何通過聽聲音、看外觀、測數據等方式，及時發現腐蝕、滲漏等問題。

截至目前，該部已完成焦化吸收穩定區域246個小接管的排查，同時，建立小接管安全管理長效機制，將小接管排查維護納入日常巡檢和設備定期保養重點內容，完善小接管管理臺賬，詳細標注規格型號、材質、安裝位置、投用時間、檢修記錄等信息，實現全生命周期可追溯。