科技成果從實驗室走向產業化，中試是必經之路，卻常因投入高、風險大、配套難而成為“斷鏈”環節。在河北唐山，一座全新的示范基地——開灤化工新材料中試及產業化示范基地(以下簡稱開灤中試基地)正致力于破解這一行業共性難題。該基地采用“企業主導投資、獨立法人運營、政府發展扶持”的創新模式，旨在打造一個集基礎研究、分析測試、工藝設計、中試熟化、產業化示范、高科技企業孵化于一體的開放式“四鏈融合”平臺。目前，該平臺已成功入選河北省唯一的省級化工類科技成果轉化中試示范平臺，并納入京津冀概念驗證和中試平臺名錄。近日，記者走進該基地，探訪其助力化工新材料產業創新轉化的新路徑。

　　攻堅：與科研團隊共啃“硬骨頭”

　　開灤中試基地的價值，遠不止提供場地和設備。它更是一個深度參與的“攻堅者”，將與入駐的科研團隊一同面對從實驗室到產業化的艱難躍遷。開灤股份立足京唐港煤化工循環經濟園區雄厚產業基礎以及煤化工研發中心科技創新平臺，大力推動新材料產業“一基四鏈”創新發展，即以開灤中試基地為“一基”，以高端聚甲醛、尼龍新材料、高端聚酯、特種新材料四條核心產業鏈為“四鏈”，基地與產業鏈深度聯動，攜手攻堅產業化關鍵技術。

　　在2,6-萘二甲酸及高性能聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)合成項目中，煤化工研發中心團隊為打破國外對高端聚酯單體的技術壟斷，自2010年起歷經十余年攻關，最終成功打通全流程，形成了完整的中試工藝包，為后續的產業化奠定了堅實基石。

　　在高端聚甲醛產業鏈的延伸項目中，細節突破更為關鍵。針對新型催化劑精準輸送的難題，煤化工研發中心研發團隊項目組調研了十余種精密泵，發現國產標準毛細管內徑最小僅0.5毫米，無法滿足工藝要求的極低流速。團隊將目標轉向定制化方案，最終通過電穿孔技術，定制出內徑為0.2毫米的毛細管，使流速相比之前提高了64倍，徹底解決了催化劑與物料的均勻混合難題。

　　賦能：構建“一基四鏈”的創新生態

　　開灤中試基地作為“一基四鏈”的核心支撐平臺，從硬件配套、合作模式、技術協同、人才資金等方面為園區四條核心產業鏈提供全周期、全要素保障，真正實現創新成果與產業需求無縫對接、中試熟化與規模生產高效銜接。

　　在硬件上，該基地已建成完備的研發、中試廠房和公用工程設施，水、電等11類介質供應參數清晰，讓科研團隊能夠“拎包入住”，專注研發本身。在軟性服務上，基地提供了覆蓋技術、場地、手續、融資、后勤的“全生命周期”服務。其合作模式靈活多樣，提供“股權投資”“先投后股”“技術服務”等多種選項，適配不同團隊的需求，顯著降低了成果轉化的門檻與風險。

　　強大的資源網絡是基地的核心競爭力。在科研創新上，開灤中試基地與北京大學共建聯合實驗室，設立澳門科技大學成果轉化基地，并與多所高校深度合作，匯聚頂尖“外腦”。在資金支持上，該平臺構建了“產業投資平臺+規模性基金+專項科創基金”的組合，精準覆蓋從早期研發到產業擴張的全階段資金需求。在人才培養上，一支以碩博為主的年輕化運營團隊提供專業支撐，并通過柔性引進、共建人才基地等方式，構建了開放的人才池。

　　成效：瞄準國家戰略孵化未來產業

　　目前，開灤中試基地已吸引了14個中試及產業化示范項目入駐，孵化出2家科技型公司，承擔了多項省級重大科技專項。這些項目無一不緊扣國家戰略與產業短板，如布局從關鍵單體到PEN的全產業鏈中試，并推進聚磷腈特種材料的國產化。為補鏈強鏈，該平臺聯合頂尖科研機構攻關己二腈低成本合成新路線，并首創了從高端聚甲醛樹脂到高強纖維、再到功能性紡織品的完整新產業鏈。

　　展望“十五五”，開灤股份煤化工產業將推動傳統產業向產品高質量、過程綠色低碳、整體效率提升方向轉型，培育壯大新材料、新能源等新興產業。開灤中試基地將持續以“一基四鏈”為抓手，立足河北、服務京津冀、打造國內一流化工新材料中試基地，成為化工新材料關鍵技術策源地、高科技企業孵化地、產業技術創新人才鳳棲地。