2025年9月，位于蘇里格經濟開發區（下稱蘇開區）的鄂爾多斯現代煤化工創新技術中試基地（下稱鄂爾多斯中試基地）投用，首批中試項目同步入駐。作為一個“后來者”，這座總投資4.5億元、占地309畝的基地，在1年內吸引19個前沿科技項目落戶，并成功推動首個項目——國家電投電子束輻照協同催化處理煤化工廢水中試項目在3個月內正式投運。

專業設施筑基石

中試環節是化工技術產業化的關鍵瓶頸，傳統模式下，企業自建中試基地需投入數百萬元資金，且面臨設施不完善、原料供應不穩定等風險。鄂爾多斯蘇里格建設發展集團有限公司副總經理訾雪峰介紹，鄂爾多斯中試基地通過集約化建設與精準配套，為企業大幅降本增效。作為國家首批重點培育的中試平臺，也是內蒙古自治區化工領域首個入選平臺，該中試基地內綜合樓、科研樓、甲類中試廠房等25個單體建筑進行了科學布局，配套12500kW/h電網、420Nm3/h制氮機組等公輔設施，具備完整的研發、中試、檢測和產業化服務能力，可同時開展35個項目中試試驗。

“鄂爾多斯中試基地最大的亮點在于物料管廊系統。”訾雪峰表示，全長20千米的管道直接聯通該中試基地周邊的中煤鄂能化等企業，可穩定輸送一氧化碳、氫氣等8種工業氣體，實現“原料到門前”的精準供應。

“如果單獨新建2000平方米中試場所，需投入六七百萬元，而這里直接節約了這部分成本。”上海浦景聚合材料科技有限公司總經理毛文武表示。此外，鄂爾多斯中試基地設計了“八進三出”的物料循環方式，即低壓氮氣、工廠空氣等8種原料輸入、生產污水、冷凝水等3種廢料輸出，既保障了試驗穩定性，又降低了污染風險。

鄂爾多斯中試基地科研樓還配備了氣相色譜、質譜儀等自動化實驗設備，可為項目提供精準檢測支持。這種“硬件共享+配套集成”的模式，顯著降低了中小企業創新門檻。目前，該基地已吸引上海浦景PGA二代技術、吉林大學煤瀝青基碳纖維等19個中試項目入駐，其中恒盛環保的核晶造粒技術已完成中試，即將產業化。

創新機制破難題

鄂爾多斯中試基地的建設不僅依賴硬件，更在于其“1+1+N”發展模式，即以1個科研中心為紐帶，統籌指導中試基地科研及成果轉化；圍繞管理建立一整套制度、規定；嵌入多個場景、招引多個技術團隊、實施多個中試項目。

該基地與中咨公司蘇州分公司合作成立產業研究院，并引入上海浦景化工等專業機構提供全鏈條服務，確保運營專業化。

在服務層面，該基地推出“拎包入住”式的中試條件。項目落地前，團隊可獲技術指導與資金支持；試驗中，基地提供公共實驗平臺和檢測設備；成功后，協助對接生產企業或申報科技獎補。“環評、安評實行備案制管理，項目落地周期壓縮至1個月內，解決了‘中試慢’的痛點。”訾雪峰介紹，這種“扶持+激勵+孵化”的機制，使該基地不僅是試驗場，更是資源整合平臺。通過技術轉讓股權收益、科創基金循環利用等模式，該基地構建起可持續的創新生態。

目前，依托企業進行中試的10個項目中，1個已完成中試，5個處于試驗階段，成果轉化效率顯著提升。

區域協同促轉化

鄂爾多斯中試基地的另一個優勢是其區位協同效應。作為鄂爾多斯國家現代煤化工產業示范基地核心區，該基地周邊聚集了中天合創、寶豐能源等大型企業，為現代煤化工產業技術驗證提供了豐富的應用場景和市場需求。“周圍企業可直接提供現成的氣體原料，試驗成功后能快速對接產業化。”鄂爾多斯實驗室科研人員魯文靜指出。

該基地聚焦煤基高端化學品、新能源材料、固廢資源化等領域，通過“就地驗證—就近轉化”機制，縮短研發到投產的周期。訾雪峰介紹，中煤鄂能化與煤科院合作的生物質氣化項目已進入試驗階段，未來有望替代傳統能源；中天合創與清華大學的“一步法制烯烴”技術，則瞄準煤化工降本增效。根據預測，“十五五”期間，該基地帶動產業化投資將超500億元。

此外，該基地通過與大青山實驗室、吉林大學等機構合作，持續引入前沿技術，并針對“卡鏈”“斷鏈”環節精準發力。這種以中試為樞紐、聯動產業鏈上下游的模式，正推動鄂爾多斯現代煤化工產業從資源依賴向創新驅動轉型。