中化新網訊 近日，南京敦先化工科技有限公司中標貴州畢節磷鐵化工一體化項目(一期)年產30萬噸煤制氨裝置的關鍵專利設備及工藝包。
該項目采用先進的粉煤加壓氣化技術，其產生的粗合成氣具有溫度高、水汽含量大、一氧化碳濃度高等特點，對后續變換工段提出挑戰。南京敦先為該項目量身定制了兩段式等溫變換解決方案，其中第一段等溫變換主要解決催化劑因超溫燒結失活的問題，同時轉化反應產生的大部分一氧化碳;第二段等溫變換能夠最大化回收反應熱，產生更多的高品位蒸汽，顯著降低整個變換系統的外供蒸汽消耗，以系統性地解決高溫合成氣處理中的核心難題。
貴州畢節磷煤化工一體化項目總投資約730億元，擬分三期建設年產150萬噸磷酸鐵和80萬噸磷酸鐵鋰項目，配套建設磷化工綜合開發項目及裝置;年產100萬噸碳酸二甲酯(DMC)、500萬噸焦化、50萬噸焦爐煤氣制甲醇、80萬噸合成氨、100萬噸雙氧水等項目及裝置。
近日，隨著最后一塊上極中板精準吊裝就位，南京工程EPC總承包的沙特SabtankAmiral罐區項目首臺中國制造的球罐封頂。
“數值穩穩的，困擾裝置的防凍難題徹底解決了！”2月26日，錦州石化煉油四部100萬噸/年連續重整裝置DCS內操緊盯中控屏幕上凝汽空冷溫度值說道。
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3月3日，吉林化建第四分公司塔里木聚丙烯項目部承建的獨山子石化塔里木120萬噸/年二期乙烯項目45萬噸/年聚丙烯裝置中間緩沖料倉粉料裝填測試工作啟動，裝置進入試車準備關鍵階段。
近期，天辰化工有限公司緊扣“守底線、保運行、抓創新、強基礎、促發展”十五字方針，深化設備全生命周期管理，打出了一套行之有效的“組合拳”，為生產裝置安全、穩定、長周期高效運行提供保障。
