中化新網(wǎng)訊 近日，位于四川省眉山市的硅寶（眉山）新能源材料有限公司年產(chǎn)5萬噸鋰電池用硅碳負(fù)極材料及專用粘合劑項目完成試生產(chǎn)，進(jìn)入驗收收尾階段，即將投產(chǎn)。
該項目聚焦高能量密度鋰電池核心材料，圍繞硅碳負(fù)極及專用粘合劑構(gòu)建鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同體系。目前鋰電池多使用傳統(tǒng)石墨負(fù)極，其理論比容量為372毫安時/克，而硅碳負(fù)極材料的理論比容量約是石墨負(fù)極的10倍以上，硅碳負(fù)極材料被視為提升動力電池能量密度的重要技術(shù)路徑。在碳基骨架中引入硅材料，可提升單位質(zhì)量儲能能力，為新能源汽車?yán)m(xù)航里程提升提供材料基礎(chǔ)。
此外，硅材料在充放電過程中體積膨脹明顯，體積膨脹率高達(dá)300%，循環(huán)壽命短、首效低等弊端一直是行業(yè)難題，這就對粘結(jié)體系和結(jié)構(gòu)設(shè)計能力提出更高要求。因此，項目同步布局專用粘合劑生產(chǎn)線，有助于提升材料體系整體匹配度和穩(wěn)定性。粘合劑在電極體系中承擔(dān)顆粒固定與結(jié)構(gòu)緩沖功能，是保障硅碳負(fù)極循環(huán)性能的重要組成部分。通過材料與粘結(jié)體系協(xié)同開發(fā)，可增強(qiáng)電極結(jié)構(gòu)完整性，提升循環(huán)壽命和安全性能。
按照規(guī)劃，項目達(dá)產(chǎn)后預(yù)計年產(chǎn)值超過10億元，驗收結(jié)束后將逐步釋放產(chǎn)能，加快產(chǎn)品驗證和市場導(dǎo)入進(jìn)程。
經(jīng)國家能源局批準(zhǔn)，3月5日，能源行業(yè)氫能領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會在北京成立。成立該委員會旨在完善行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系、引領(lǐng)技術(shù)創(chuàng)新、規(guī)范市場秩序。
在廣西南寧西鄉(xiāng)塘區(qū)，一個老舊的石油油庫廠區(qū)“新陽石化里”，竟然與“打卡新地標(biāo)”“出片”“石油罐的美”等詞條聯(lián)系在了一起，成為了熱門打卡點。
近日，長慶油田通過對慶城頁巖油開發(fā)區(qū)塊內(nèi)366口水平井規(guī)模應(yīng)用全域暫堵壓裂技術(shù)，實現(xiàn)單井日產(chǎn)油量穩(wěn)步增加，極大地提高了原油采收率。
日前，吉林省能源局新能源和可再生能源處發(fā)布《關(guān)于進(jìn)一步促進(jìn)吉林省分布式光伏高質(zhì)量發(fā)展的通知》（以下簡稱《通知》），鼓勵支持發(fā)展新技術(shù)、新模式、新業(yè)態(tài)，提升分布式光伏的消納水平和綜合價值。
近日，由江蘇美旭環(huán)保科技有限公司投資、中建五局第三建設(shè)有限公司承建的重慶市萬盛經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)年產(chǎn)50萬噸生物航油項目建設(shè)正加速推進(jìn)。
