中化新網訊 截至7月10日，廣州石化熱電部2號循環流化床（CFB）裝置連續安全運行590天，創投產16年以來最長運行周期紀錄。
2號CFB裝置是保障廣州石化煉油化工生產裝置電力穩定供應的主力裝置。面對裝置進入運行周期末期、燃料變差等影響，該公司熱電部以“零非停”為目標，常態化開展防誤操作學習，引導員工規范操作行為，操作過程實現視頻監控全覆蓋。同時，推行區域專業技術人員、班組人員和保運人員三方聯檢，建立設備在線運行數據基因庫，結合系統詳細分析設備動態曲線，及時了解設備運行情況，對發現問題跟蹤整改。
為最大限度延長CFB裝置安全運行周期、降低燃料成本、提高運行效率，該公司抓好設備缺陷管理，從工藝調整、燃料控制等方面入手，開展長周期運行技術攻關，有效解決生產過程中的難題，促進鍋爐物料平衡，為裝置長周期安穩運行奠定堅實基礎。
近日，隨著最后一塊上極中板精準吊裝就位，南京工程EPC總承包的沙特SabtankAmiral罐區項目首臺中國制造的球罐封頂。
“數值穩穩的，困擾裝置的防凍難題徹底解決了！”2月26日，錦州石化煉油四部100萬噸/年連續重整裝置DCS內操緊盯中控屏幕上凝汽空冷溫度值說道。
?“現在使用這套新方法，組合鉆具的效率提升非常明顯，直接從原來的每小時5到6柱提高到了10柱。”3月5日，在中原石油工程公司鉆井一公司50733鉆井隊施工的JPH-567井作業現場，該隊平臺經理張曉輝...
3月3日，吉林化建第四分公司塔里木聚丙烯項目部承建的獨山子石化塔里木120萬噸/年二期乙烯項目45萬噸/年聚丙烯裝置中間緩沖料倉粉料裝填測試工作啟動，裝置進入試車準備關鍵階段。
近期，天辰化工有限公司緊扣“守底線、保運行、抓創新、強基礎、促發展”十五字方針，深化設備全生命周期管理，打出了一套行之有效的“組合拳”，為生產裝置安全、穩定、長周期高效運行提供保障。
