預計可創經濟效益661萬元
中化新網訊 入冬以來,中國石油錦西石化公司錨定節能降耗目標,以技術優化與精細管理雙輪驅動,深耕低溫熱系統挖潛增效,每小時伴熱及采暖蒸汽消耗量同比下降14噸,累計節約蒸汽2.6萬噸。
在技術優化層面,錦西石化優先利用低溫余熱,動態調整蒸汽、采暖和低溫熱系統的運行參數,用富余熱媒水替代低壓蒸汽加熱,可節約蒸汽4.6噸/小時。同時,公司根據東西區熱量分布特點,實施差異化運行策略,廠東區依托升級后的低溫熱系統減少大循環量,把富余熱媒水引入采暖系統降低蒸汽消耗;廠西區建立快速補汽響應機制,根據氣溫變化靈活調整補汽量,確保極端天氣下設備防凍防凝安全。
在精細管理上,錦西石化建立了水伴熱溫度分級管控體系,構建“操作員—班長—技術人員—生產主管”四級責任鏈條,徹底改變過去“一刀切”的供熱模式,依據室外氣溫變化對采暖用汽實施動態分級調控。“氣溫每升降約5℃,我們就調整0.5噸/小時的蒸汽量。比如早晚溫差超10℃,我們會指導班組早晨關小閥門降供熱量,傍晚開大閥門增供汽量。”公用工程部技術員徐啟昌說。
憑借技術與管理雙重保障,錦西石化冬季防凍防凝期預計可節約蒸汽4.4萬余噸,創經濟效益661.5萬元。下一步,公司將持續完善動態平衡調節機制,探索高效直接換熱方式降低系統熱損失,建立基于氣溫預測與熱量需求的動態流程模型,構建智能調控系統,實現節能效益長效提升。
近日,隨著最后一塊上極中板精準吊裝就位,南京工程EPC總承包的沙特SabtankAmiral罐區項目首臺中國制造的球罐封頂。
“數值穩穩的,困擾裝置的防凍難題徹底解決了!”2月26日,錦州石化煉油四部100萬噸/年連續重整裝置DCS內操緊盯中控屏幕上凝汽空冷溫度值說道。
?“現在使用這套新方法,組合鉆具的效率提升非常明顯,直接從原來的每小時5到6柱提高到了10柱。”3月5日,在中原石油工程公司鉆井一公司50733鉆井隊施工的JPH-567井作業現場,該隊平臺經理張曉輝...
3月3日,吉林化建第四分公司塔里木聚丙烯項目部承建的獨山子石化塔里木120萬噸/年二期乙烯項目45萬噸/年聚丙烯裝置中間緩沖料倉粉料裝填測試工作啟動,裝置進入試車準備關鍵階段。
近期,天辰化工有限公司緊扣“守底線、保運行、抓創新、強基礎、促發展”十五字方針,深化設備全生命周期管理,打出了一套行之有效的“組合拳”,為生產裝置安全、穩定、長周期高效運行提供保障。