2月27日，國內首個致密氣田二氧化碳捕集利用與封存提高氣藏采收率（CCUS-EGR）先導試驗工程已在重慶氣礦臥龍河氣田臥碳1井穩定運行超過100天，累計回注二氧化碳近125.35萬立方米，相當于減排1784.84噸。

數字背后，是CCUS-EGR從理論走向工業應用的關鍵一步。

從“單兵作戰”到“鏈條協同”

時間撥回去年10月28日投產前。西南油氣田公司各職能部門組建聯合團隊，幾輪方案編審下來，沒人敢掉以輕心。

“三查四定立行立改，上下游聯動反復推演。”重慶氣礦開發管理部馮丞科說的“上下游聯動”，鏈條比想象中長得多——一端是30公里外天然氣凈化總廠引進分廠的捕碳裝置，另一端是通過7.4公里管道連接的臥碳1井。

為摸清地下究竟是什么“脾氣”，團隊對專項試井持續25天做了5個工作制度測試，又花了14天做壓力降落試井。去年11月28日正式注氣后，一套“壓力閾值動態調控”機制逐漸成型：9兆帕以下，按每日2萬立方米注入；9到9.5兆帕，調降至每日1.5萬立方米；超壓即停，回落再啟。

與此同時，臥碳1井的管理模式也從“單兵作戰”變成了“鏈條協同”：2名值守人員歸并至集氣總站中心站，24小時現場值守，每6小時巡檢一次——壓力、報警、閥門狀態，全部實時上屏。

超臨界狀態下的“驅替密碼”

二氧化碳有個特殊脾性：在一定壓強溫度下，它會進入超臨界態——密度像液體，黏度近氣體。這種特殊流體，正是撬開低滲儲層的鑰匙。

試井解釋數據給出了直觀答案：近井區滲透率達到1.77毫達西，比注氮氣期間提升了10倍有余；表皮系數由正轉負，意味著井底污染明顯改善。基于二項式產能方程，節點分析法模擬顯示：井口11.7兆帕注入壓力下，最大瞬時注氣量每天可達3萬立方米。

但地層從不輕易交底。1月26日至2月10日，臥碳1井再次關井，開展15天井下壓力降落試井。井口壓力計持續監控，靜壓梯度逐段測量。每周動態分析會上，回注壓力、注入量的每一絲波動都被攤開研判。

結論逐漸清晰：“30.64米波及范圍外儲層物性變差，流度比25。”這一認識直接指導注氣制度優化——不是注得越多越好，而是要注得“巧”。

在天然氣凈化總廠引進分廠，7.4公里特殊材質管道將內部碳源精準輸送至注氣井場。二級增壓裝置進機壓力1.33兆帕，排氣提至8.61兆帕，兩個50立方米液態儲罐作為緩沖調節，工況摸索從未停歇。據了解，裝置每天最大捕碳量4萬立方米，年可捕碳2.6萬噸——相當于新增730公頃森林的固碳量。

為新風險制定新策略

二氧化碳泄漏與傳統油氣險情截然不同——無色無味，卻同時存在凍傷和窒息疊加風險。

1月初，重慶氣礦在臥碳1井開展專項演練。演練設定分離器前端法蘭松動泄漏，從巡檢發現、調度聯動、關斷放空到更換墊片緊固，用時4小時45分鐘。

針對二氧化碳對橡膠件的強浸特性，團隊升級了個人防護裝備，正壓式空氣呼吸器、多氣體檢測儀配發到人；氧氣與二氧化碳濃度快速檢測成為必修課；泄漏后井口溫度會急降，應急保溫措施同步跟上。“區域內一小時搶維”機制，在這次演練中得到全流程驗證。

百日不是終點。按照規劃，項目將繼續加快臥碳2井井位論證與部署，論證二氧化碳吞吐選區選井，推進地面工藝適應性評價。到2030年，西南油氣田公司將實現年碳捕集能力48.65萬噸、年碳注入能力56萬噸。

臥碳1井現場，增壓設備持續運行。地下3000米深處，超臨界二氧化碳正悄然驅替著殘留天然氣。

現場技術骨干管為打了個比方：“這相當于為開采末期的氣田探索一種新的開發方式——就像一個快要搬空的糧倉，正在用新法子裝新糧。”