春節時分,年味正濃。張1112井場上卻是一派忙碌景象。河南油田采油一廠張店巡檢班主任技師張獻立,正頂著寒風熟練地為油井更換自制的耐磨盤根。
這塊黑亮緊實的密封件,不是采購的新品,而是用廢舊抽油機皮帶改造而成。正是這項源自一線員工的小革新,讓井口密封難題迎刃而解,也讓這個春節期間,井場少了幾分搶修奔波,多了幾分平安踏實。
傳統橡膠盤根一直是采油工過年期間最揪心的事。受井況、壓力、高低溫交替影響,普通盤根用上60天就容易磨損滲漏。越是萬家團圓,井場越不敢松勁,頻繁更換盤根不僅要停井、耗工時,還影響產量。尤其遇上嚴寒天氣,橡膠變硬開裂,搶修難度更大。往年除夕和大年初一,巡檢班總要頂著風雪跑井,大家心里都憋著一股勁:一定要攻克這個難題,讓工友們過個安穩年。
“不能總讓盤根問題牽著鼻子走,更不能讓它耽誤過年生產。”作為扎根一線多年的技師,張獻立常常白天蹲在井場觀察,晚上在班組琢磨,把磨損報廢的舊盤根拆解對比,反復記錄失效原因。他心里清楚,問題的關鍵就在普通橡膠不耐磨、不耐油、扛不住溫差,根本頂不住油井長期高強度運行。
除夕前的一個巡檢日,張獻立更換抽油機皮帶時,看到堆放在一旁的廢舊皮帶。他想:這些被換下的舊皮帶,含有高強度聚氨酯材質,不正是井口密封最缺的“好材料”嗎?
在整個春節籌備期,張獻立忙著量尺寸、畫圖樣、做試驗。由于舊皮帶硬度高、韌性大,尺寸稍有偏差,要么密封不嚴,要么磨損光桿。他逐井測量、反復打樣,鉆孔、切割、打磨、倒角,一道工序都不馬虎。
為了不耽誤生產,他利用除夕前后、大年初一的休息間隙,泡在井場調試。第一批樣品先裝在問題最突出的張店2井。他白天盯現場、看密封,晚上記數據、找不足。攻關成功那一刻,張獻立終于松了一口氣。他說:“這個春節,總算把困擾采油工油井井口易出問題的‘心病’徹底治好了。逢年過節大家心總是懸著,現在好了,既省工時又降成本,還更安全環保。”
據推算,這項實用技術年可減少維護220余井次,減少停井時間超200小時,在提升生產效率的同時,從源頭降低了安全環保風險。
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