中化新網訊 2月6日，廣西氯堿舉行HPPO項目30萬噸/年環氧丙烷裝置中交儀式，正式由工程建設階段轉入生產階段。
據介紹，環氧丙烷裝置于2024年9月開工建設，歷時17個月順利建成。裝置采用中國石化自主研發的HPPO綠色生產工藝，具有排放少、能耗物耗低、反應條件溫和、轉化率選擇性高等顯著優勢，是國內首批大規模應用的標桿工程。公司由此在構建“丙烯—環氧丙烷—聚醚多元醇”一體化產業鏈道路上邁出關鍵一步，將為華南及東南亞市場持續提供穩定、優質的環氧丙烷產品。
上海氯堿化工股份有限公司黨委副書記、總經理黎凡強調，要扎實做好試生產各項準備工作，全面排查隱患、優化開車方案，確保裝置安全平穩高效投運;建設與生產團隊要緊密配合，完成全面移交，為裝置長周期穩定運行奠定堅實基礎。(尚化站 陸蘭毅)
近日，隨著最后一塊上極中板精準吊裝就位，南京工程EPC總承包的沙特SabtankAmiral罐區項目首臺中國制造的球罐封頂。
“數值穩穩的，困擾裝置的防凍難題徹底解決了！”2月26日，錦州石化煉油四部100萬噸/年連續重整裝置DCS內操緊盯中控屏幕上凝汽空冷溫度值說道。
?“現在使用這套新方法，組合鉆具的效率提升非常明顯，直接從原來的每小時5到6柱提高到了10柱。”3月5日，在中原石油工程公司鉆井一公司50733鉆井隊施工的JPH-567井作業現場，該隊平臺經理張曉輝...
3月3日，吉林化建第四分公司塔里木聚丙烯項目部承建的獨山子石化塔里木120萬噸/年二期乙烯項目45萬噸/年聚丙烯裝置中間緩沖料倉粉料裝填測試工作啟動，裝置進入試車準備關鍵階段。
近期，天辰化工有限公司緊扣“守底線、保運行、抓創新、強基礎、促發展”十五字方針，深化設備全生命周期管理，打出了一套行之有效的“組合拳”，為生產裝置安全、穩定、長周期高效運行提供保障。
