中化新網訊 近日，濟寧礦業集團有限公司霄云煤礦智能裝備維修基地正式建成并投入使用，破解了煤礦智能裝備維修難、周期長、過度依賴廠家外修等瓶頸。
在硬件建設方面，公司將原光伏料棚改造升級為專業化智能裝備維修基地，基地內劃分設備檢測區、故障維修區、配件儲備區、實操培訓區等功能板塊，配套引進高精度設備設施、專用維修工具與智能調試設備，搭建起從故障診斷、拆解維修到性能測試的全流程作業平臺。數據顯示，基地維修效率較傳統外修模式提升超50%，維修周期平均縮短一半以上，不僅降低了設備運維成本，更保障了礦井生產的連續性與穩定性，預計每年可節約設備外修費用500萬元以上。
近日，隨著最后一塊上極中板精準吊裝就位，南京工程EPC總承包的沙特SabtankAmiral罐區項目首臺中國制造的球罐封頂。
“數值穩穩的，困擾裝置的防凍難題徹底解決了！”2月26日，錦州石化煉油四部100萬噸/年連續重整裝置DCS內操緊盯中控屏幕上凝汽空冷溫度值說道。
?“現在使用這套新方法，組合鉆具的效率提升非常明顯，直接從原來的每小時5到6柱提高到了10柱。”3月5日，在中原石油工程公司鉆井一公司50733鉆井隊施工的JPH-567井作業現場，該隊平臺經理張曉輝...
3月3日，吉林化建第四分公司塔里木聚丙烯項目部承建的獨山子石化塔里木120萬噸/年二期乙烯項目45萬噸/年聚丙烯裝置中間緩沖料倉粉料裝填測試工作啟動，裝置進入試車準備關鍵階段。
近期，天辰化工有限公司緊扣“守底線、保運行、抓創新、強基礎、促發展”十五字方針，深化設備全生命周期管理，打出了一套行之有效的“組合拳”，為生產裝置安全、穩定、長周期高效運行提供保障。
