中化新網訊 近日,隨著最后一塊上極中板精準吊裝就位,南京工程EPC總承包的沙特Sabtank Amiral罐區項目首臺中國制造的球罐封頂。
面對吊裝風速、腳手架搭設等環節的嚴格技術標準,項目團隊組織多輪技術論證,與國內供應商團隊緊密協同。經過近20輪溝通修改,不斷完善力學計算與安全論證,最終以翔實數據和嚴謹工藝推動方案順利通過審批。在115天的緊張工期里,項目團隊高效統籌設計、采購、制造及物流全鏈條資源,累計完成62塊殼板、12根立柱共148次吊裝作業。結合現場實際,團隊創新采用“吊裝與腳手架搭設交替推進”的施工模式,在嚴守安全底線的前提下大幅提升作業效率。
目前,項目已轉入焊接準備階段。項目團隊將統籌現場資源、優化施工組織,力爭在沙特高溫季來臨前完成全部三臺球罐主體施工。

圖為施工現場。(潘曉 攝)
“數值穩穩的,困擾裝置的防凍難題徹底解決了!”2月26日,錦州石化煉油四部100萬噸/年連續重整裝置DCS內操緊盯中控屏幕上凝汽空冷溫度值說道。
?“現在使用這套新方法,組合鉆具的效率提升非常明顯,直接從原來的每小時5到6柱提高到了10柱。”3月5日,在中原石油工程公司鉆井一公司50733鉆井隊施工的JPH-567井作業現場,該隊平臺經理張曉輝...
3月3日,吉林化建第四分公司塔里木聚丙烯項目部承建的獨山子石化塔里木120萬噸/年二期乙烯項目45萬噸/年聚丙烯裝置中間緩沖料倉粉料裝填測試工作啟動,裝置進入試車準備關鍵階段。
近期,天辰化工有限公司緊扣“守底線、保運行、抓創新、強基礎、促發展”十五字方針,深化設備全生命周期管理,打出了一套行之有效的“組合拳”,為生產裝置安全、穩定、長周期高效運行提供保障。