中化新網訊 9月4日，滄州煉化傳出消息，煉油一部借助大修實施了一些“短平快”項目，讓企業嘗到了節能增效帶來的甜頭，節約各項費用數百萬元。

　　據了解，該部抓住四年一次的裝置大修改造機會，挖掘裝置潛力查找影響裝置能耗的問題。技術人員將常渣管線由普通金屬管托更換為隔熱管托，更換后降低了散熱損失，減少了加熱爐瓦斯的消耗，年節資60萬元，4個月即可收回成本;投資80萬元對催化輔助燃燒器進行了節能型動改，更換了燃燒室部分，改造后主風機出口至再生器壓降降低5千帕，折合煙機每小時多發電125千瓦時，年節約費用60萬元，一年多即可收回成本;廢鍋旁路水封罐原來使用中水作為溢流，每小時需要20噸中水，通過改造引入硫黃裝置的凈化水后，不再使用中水，幾萬元的改造投資當月收回了成本。